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康洛吉火花探測(cè)器-工業(yè)中的可燃性粉塵-預(yù)防及減緩火災(zāi)爆炸的作用

日期：2025-04-30 18:49
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摘要：
康洛吉火花探測(cè)器-工業(yè)中的可燃性粉塵-預(yù)防及減緩火災(zāi)爆炸的作用
工業(yè)中的可燃性粉塵－預(yù)防及減緩火災(zāi)爆炸的作用
勞工**組 歐新榮助理研究員
目的
此篇**衛(wèi)生資訊快報(bào)(Safety and Health Information Bulletin, SHIB)著重於：
l可燃性粉塵的危害。
l降低可燃性粉塵爆炸發(fā)生的可能性，或爆炸發(fā)生時(shí)，降低員工危險(xiǎn)性之作業(yè)實(shí)務(wù)及指引。
l訓(xùn)練員工採(cǎi)取保護(hù)，使其遠(yuǎn)離上述危害。
背景
有機(jī)粉塵火災(zāi)及爆炸：美國(guó)麻薩諸塞州(Massachusetts)3死9傷
1999年2月，麻薩諸塞州的某鑄造場(chǎng)發(fā)生一件致命的火災(zāi)爆炸案。美國(guó)職業(yè)**衛(wèi)生署(OSHA)與州及當(dāng)?shù)卣畬?duì)此事故進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查。聯(lián)合調(diào)查報(bào)告指出，火災(zāi)起因於未知點(diǎn)火源引燃?xì)つｈT造機(jī)(shell molding machine)，再藉由灌入鑄造機(jī)而形成大量沉積的酚醛樹(shù)酯粉塵原料蔓延至通風(fēng)系統(tǒng)的導(dǎo)管。小型的初始爆燃(deflagration)先於導(dǎo)管內(nèi)發(fā)生，並使粉塵在導(dǎo)管外開(kāi)始沉降。接踵而至的粉塵氣雲(yún)成為了二次爆炸所需的燃料，而二次爆炸的威力足以掀起屋頂並造成牆壁損毀。
聯(lián)合調(diào)查報(bào)告中所列的事故原因，包括下列缺失項(xiàng)目：
l控制粉塵累積的內(nèi)部管理；
l通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
l火爐的維護(hù)；
l設(shè)備的**裝置。
有機(jī)粉塵火災(zāi)及爆炸：美國(guó)北卡羅來(lái)納州(North Carolina)6死38傷
2003年1月，破壞力極大的火災(zāi)爆炸毀壞一間位於北卡羅來(lái)納州以生產(chǎn)合成橡膠製藥物傳遞元件的製藥廠，造成6名員工死亡，38名人員受傷，其中包括2名消防隊(duì)員。美國(guó)化學(xué)**與危害調(diào)查委員會(huì)(U.S. Chemical Safety and Hazard Investigation Board, CSB)，其為獨(dú)立的聯(lián)邦機(jī)構(gòu)並負(fù)責(zé)調(diào)查化學(xué)品事故，公佈*終報(bào)告，結(jié)論為可燃性聚乙烯粉塵的累積於天花板上而激起爆炸。CSB並沒(méi)有確定是何種原因引燃初始火災(zāi)，或粉塵是如何在隱蔽的天花板空間內(nèi)散佈而產(chǎn)生爆炸性氣雲(yún)。
爆炸嚴(yán)重毀損此座工廠，造成附近工廠輕微損害。CSB指出事故原因，包括下列缺失項(xiàng)目：
l危害評(píng)估；?
l危害通識(shí)；?
l工程管理。
有機(jī)粉塵火災(zāi)及爆炸：美國(guó)肯塔基州(Kentucky)7死37傷
2003年2月，一間位於肯塔基州的隔音棉製造工廠發(fā)生另一件致命粉塵爆炸事故。CSB也對(duì)此事故進(jìn)行調(diào)查，其報(bào)告指出，可能的點(diǎn)火原因?yàn)樾』鹱砸粋€(gè)未被注意的火爐蔓延開(kāi)，而引燃了附近生產(chǎn)線**作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵氣雲(yún)，隨後，致死的粉塵爆炸接連發(fā)生遍及全廠區(qū)。CSB辯識(shí)出幾個(gè)粉塵控制不當(dāng)、爆炸預(yù)防及減緩措施不當(dāng)?shù)脑颍?/div>
l危害評(píng)估；
l危害通識(shí)；
l維修程序；
l建築物設(shè)計(jì)；
l過(guò)往火災(zāi)案例的調(diào)查。
金屬粉塵火災(zāi)及爆炸：美國(guó)印第安納州(Indiana)1死1傷
在容器或建築物內(nèi)，散佈於空氣中的金屬粉塵亦可能產(chǎn)生爆炸。2003年10月，一間位於印第安納州的汽車輪胎製造廠發(fā)生一件事故，CSB亦對(duì)此事故進(jìn)行調(diào)查。雖然調(diào)查報(bào)告並未發(fā)布，但CSB的新聞稿報(bào)導(dǎo)其事故歷程類似於先前所述的有機(jī)粉塵事故：在碎片鎔融爐附近發(fā)生初次爆炸，而鋁粉參與了初次爆炸，隨後，集塵設(shè)備發(fā)生二次爆炸。
在稻穀產(chǎn)業(yè)的相關(guān)事故經(jīng)驗(yàn)
在1970年後期，在具有貨梯的穀倉(cāng)內(nèi)，發(fā)生了一連串破壞力強(qiáng)大的稻穀粉塵爆炸事故，共造成59死49傷。為了回應(yīng)這些悲慘的事故，OSHA發(fā)布「稻穀貨梯產(chǎn)業(yè)危害警訊(Grain Elevator Industry Hazard Alert)」提供雇主、員工及其他官員了解稻穀儲(chǔ)存及分配的**衛(wèi)生危害。
1987年OSHA公佈「稻穀作業(yè)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)(Grain Handling Facilities standard, 29 CFR 1910.272)」，現(xiàn)今仍然有效。此標(biāo)準(zhǔn)、緊急應(yīng)變計(jì)畫(Emergency Action Plan, 29 CFR 1910.38)等其他OSHA標(biāo)準(zhǔn)及新版產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)降低此產(chǎn)業(yè)的爆炸發(fā)生及減緩其影響皆扮演了重要角色。藉由稻穀產(chǎn)業(yè)案例，可以應(yīng)用至其他生產(chǎn)或使用可燃性粉塵的產(chǎn)業(yè)。
粉塵爆炸的基本要素
火災(zāi)的基本要素(火災(zāi)三角形)
1. 可燃性粉塵(燃料)；
2. 點(diǎn)火源(熱能)；及
3. 空氣中的氧(氧化劑)。
可燃性粉塵爆炸額外所需的基本要素
4. 粉塵散佈於氣相中且具足夠量及濃度；及
5. 侷限可燃性粉塵。
於火災(zāi)三角形加入*後2項(xiàng)基本要素即成為有名的爆炸五邊形，如圖1。若粉塵氣雲(yún)在侷限空間或半侷限容器、區(qū)域或建築物內(nèi)被引燃，其將會(huì)快速燃燒並可能產(chǎn)生爆炸。員工的生命**將受接踵而至的火災(zāi)、爆炸、飛出的破片及坍塌的建築物元件所威脅。
圖1 爆炸五邊形
製程設(shè)備或區(qū)域內(nèi)累積自由粉塵(fugitive dust)時(shí)，當(dāng)初次爆炸發(fā)生後，將可能震鬆更多累積的粉塵、或毀損包圍系統(tǒng)(如導(dǎo)管、容器或集塵器)，如圖2。其將造成額外的粉塵散佈於空氣中，若被引燃，將導(dǎo)致1個(gè)或多個(gè)二次爆炸發(fā)生，也因?yàn)槠渖训姆蹓m量及濃度較高，因此其具有較初次爆炸強(qiáng)的破壞威力。
圖2
若缺少五邊形的任一項(xiàng)要素，爆炸將不會(huì)發(fā)生。爆炸五邊形中的中2項(xiàng)較難被消除的基本要素為：氧氣(存在於空氣中)，及粉塵氣雲(yún)的侷限(於製程或建築物內(nèi)即可形成)。雖然如此，可以藉由控制五邊形的其他3項(xiàng)基本要素，其將於文後進(jìn)行說(shuō)明。
設(shè)備粉塵危害評(píng)估
可燃性粉塵爆炸危害存在於各種不同的產(chǎn)業(yè)，包括食品業(yè)(如製糖業(yè)、澱粉、麵粉及飼料業(yè))、塑膠業(yè)、木材業(yè)、合成橡膠業(yè)、傢俱業(yè)、紡織業(yè)、殺蟲劑、製藥業(yè)、染料、煤、金屬(如鋁、鉻、鐵、鎂、鋅)及化石燃料能源生成。多數(shù)的天然及合成有機(jī)物質(zhì)，及部分金屬皆能成為可燃性粉塵。NFPA的「工業(yè)火災(zāi)危害手冊(cè)(Industrial Fire HazardHandbook)」指出，任何工業(yè)製程中，若將可燃性物質(zhì)及部分正常情況下不可燃的物質(zhì)縮小至細(xì)微的分割狀態(tài)，皆存有火災(zāi)或爆炸的潛在可能性。
設(shè)備分析要素
為了評(píng)估設(shè)備發(fā)生粉塵爆炸的潛在可能性，應(yīng)該仔細(xì)辯識(shí)下列項(xiàng)目：
l物質(zhì)被細(xì)微分割；
l使用、消耗或生產(chǎn)可燃性粉塵的製程；
l可燃性粉塵可能擴(kuò)散的開(kāi)放區(qū)域；
l可燃性粉塵可能累積的隱蔽區(qū)域；
l粉塵可能被散佈於空氣中的方法及
l潛在點(diǎn)火源。
必須認(rèn)同及遵守適用的聯(lián)邦、州及當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)。美國(guó)境內(nèi)2個(gè)主要的防火規(guī)範(fàn)為International Code Council’s International Fire Code及NFPA’s Uniform Fire Code，此2個(gè)規(guī)範(fàn)參考許多NFPA關(guān)於粉塵爆炸預(yù)防及減緩的標(biāo)準(zhǔn)。在缺乏法律命令依從這些標(biāo)準(zhǔn)的情況下，這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)被認(rèn)為為實(shí)用的指引。
粉塵可燃性
評(píng)估粉塵爆炸危害的主要因子為判斷粉塵是否具可燃性。若某物質(zhì)的固體型態(tài)可於空氣中燃燒，當(dāng)其成為細(xì)微分割狀態(tài)時(shí)，將可能具有爆炸性。在NFPA 654中對(duì)可燃性粉塵的定義為，任何細(xì)微分割的固體物質(zhì)，其粒徑等於或小於420微米(μm)(物質(zhì)能通過(guò)美國(guó)編號(hào)40的標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng))，當(dāng)散佈於空氣中並點(diǎn)燃，存有火災(zāi)或爆炸危害者。在NFPA 484亦是採(cǎi)用相同的定義。相同化學(xué)物質(zhì)的不同粉塵將可能具有不同的引燃及爆炸特性，其主要視粒徑大小、形狀及含水率等變數(shù)而定，此外，當(dāng)物質(zhì)通過(guò)製程設(shè)備時(shí)，這些變數(shù)亦可能產(chǎn)生變化。也因此許多情況下，即使粒徑大於NFPA所定義的粉塵，亦將具有可燃性，尤其是纖維狀的物質(zhì)。
電氣分類
因存有(或潛在存有)可燃性粉塵，設(shè)備分析必需辯識(shí)出需要採(cǎi)取特定電氣設(shè)備劃分的區(qū)域。OSHA電氣標(biāo)準(zhǔn)(29 CFR 1910 Subpart S)包含了危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備安裝的一般規(guī)定。詳細(xì)的設(shè)備安裝及焊接方法在NFPA 70中有記載。防爆區(qū)域劃分則在NFPA 499有記載。對(duì)電氣要求而言，所有粉塵的危害皆屬等級(jí)II，再依任一時(shí)間下粉塵存在的可能性進(jìn)行細(xì)分。此外，依粉塵性質(zhì)分為E、F及G等3類，其分別代表金屬、含碳物質(zhì)及其他。E類粉塵具導(dǎo)電性且電流可通過(guò)粉塵層，造成短路或電弧。
其他危害分析考量
引發(fā)爆炸濃度的所需粉塵累積量差異很大，這是因?yàn)橛性S多變數(shù)－粉塵的粒徑、散佈的方法、通風(fēng)系統(tǒng)、氣流、物理屏障及粉塵氣雲(yún)存在或可能存在的區(qū)域空間。歸於累積的簡(jiǎn)單拇指定律可能過(guò)於主觀且容易造成誤解。危害分析應(yīng)該考量到每個(gè)設(shè)備的特殊情況，及所有會(huì)影響危害的變數(shù)範(fàn)圍。
評(píng)估時(shí)需要考量許多位置，容易發(fā)生粉塵爆炸的地方為粉塵集中處，如集塵器，無(wú)論是否有運(yùn)作，皆可能存有可燃性的混合物。此外，亦要考量其他位置是否有粉塵會(huì)沉積，無(wú)論是在使用的區(qū)域或隱蔽的空間。完整的分析將考量正常操作及潛在失誤情況下，粉塵分佈的所有可能性。
在評(píng)定危害及辯識(shí)危害區(qū)域後，有下列的預(yù)防、防護(hù)及減緩措施可以採(cǎi)用：
粉塵的控制
NFPA 654內(nèi)對(duì)防止爆炸發(fā)生的粉塵控制措施具有完整的指引，下列為其部分建議：
l減少粉塵自製程設(shè)備或通風(fēng)系統(tǒng)逸散出；
l使用集塵系統(tǒng)或?yàn)V網(wǎng)；
l採(cǎi)用可降低粉塵累積及容易清潔的表面；
l對(duì)所有隱蔽區(qū)域提供檢查通道；
l定期檢查開(kāi)放及隱蔽區(qū)域是否有殘留粉塵；
l定期**殘留粉塵；
l若有點(diǎn)火源存在時(shí)，使用不會(huì)產(chǎn)生粉塵氣雲(yún)的清潔方法；
l僅可使用經(jīng)認(rèn)可的吸塵器進(jìn)行粉塵蒐集作業(yè)；
l釋壓閥的位置應(yīng)遠(yuǎn)離粉塵危害區(qū)域；及
l發(fā)展及實(shí)行危險(xiǎn)性粉塵的檢查、測(cè)試、管理及控制計(jì)畫(*好以書面記載確切的頻率及方法)。
點(diǎn)火源的控制
NFPA 654內(nèi)對(duì)防止爆炸發(fā)生的點(diǎn)火源控制措施具有完整的指引，下列為其部分建議：
l使用適當(dāng)?shù)碾姎庠O(shè)備及焊接方法；?
l控制靜電，設(shè)備接地；
l控制煙、明火及火花；
l控制機(jī)械火花及摩擦；
l使用分離器以移除可能引燃製程物質(zhì)的外界物質(zhì)；
l使粉塵遠(yuǎn)離熱表面；
l使粉塵遠(yuǎn)離加熱系統(tǒng)；
l選用適當(dāng)?shù)墓I(yè)推車型式及正確使用；
l正確使用炸藥作動(dòng)工具(cartridge activated tools)；及
l適當(dāng)維護(hù)所有上述設(shè)備。
損失的控制
NFPA 654內(nèi)對(duì)降低爆炸危險(xiǎn)及損失具有完整的指引，下列為其部分建議之防護(hù)方法：
l分離危害(採(cǎi)用**距離進(jìn)行隔離)；
l隔離危害(採(cǎi)用屏障物進(jìn)行隔離)；
l裝設(shè)建築物、室或區(qū)域的爆波排放(venting)；
l設(shè)備裝設(shè)釋壓閥；
l火花/餘火偵測(cè)及消防系統(tǒng)；
l爆炸防護(hù)系統(tǒng)(可參考NFPA 69)；
l灑水系統(tǒng)；
l使用其他特殊抑制系統(tǒng)。
訓(xùn)練
員工
員工為預(yù)防及減緩火災(zāi)爆炸的**線防禦人員。若能訓(xùn)練*接近危險(xiǎn)源的人員，使其具有辨識(shí)及預(yù)防工廠中可燃性粉塵危害的知識(shí)，他們將能辨識(shí)不**情況、採(cǎi)取預(yù)防措施及/或緊急通報(bào)管理者。當(dāng)OSHA規(guī)定，所有的員工應(yīng)該被訓(xùn)練具**的工作實(shí)務(wù)以適任其工作任務(wù)，以及整廠的粉塵控制及點(diǎn)火源控制計(jì)畫。員工在工作前、定期、重新分配工作及危害或製程變更時(shí)，應(yīng)該接受訓(xùn)練。
在工作場(chǎng)所中操作危險(xiǎn)性化學(xué)品的員工，應(yīng)需要遵守29 CFR 1910.1200的危害通識(shí)，其包括危險(xiǎn)化學(xué)品容器上的標(biāo)示、物質(zhì)**資料表(MSDS)的使用及提供員工訓(xùn)練。
管理
合格的管理團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該負(fù)責(zé)地在引入危害前實(shí)施設(shè)備分析及依其操作訂定預(yù)防及防護(hù)計(jì)畫。監(jiān)督者及管理者應(yīng)該體認(rèn)及支持工廠粉塵及點(diǎn)火源控制計(jì)畫，提供的員工訓(xùn)練應(yīng)包括如何鼓勵(lì)不**操作及設(shè)備衰減(abatement)作動(dòng)的告知。
 
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